絲網(wǎng)除沫器因?yàn)槠鋬?yōu)良的特性已被國(guó)內(nèi)外硫酸廠普遍采用，隨著實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累和技術(shù)的發(fā)展，絲網(wǎng)除沫器的一些不足也日益顯露，例如它的除沫范圍有限，操作氣量變化條件下的適應(yīng)能力較弱等。針對(duì)這些問(wèn)題國(guó)外許多大公司研制出了改進(jìn)型的絲網(wǎng)除沫器，改進(jìn)的辦法主要集中體現(xiàn)在選擇理想的絲網(wǎng)材料、改進(jìn)絲網(wǎng)編織和鋪墊的方法上，不僅提高了除沫的效率，還擴(kuò)大了除沫的范圍，同時(shí)增加了絲網(wǎng)的排液性，增強(qiáng)了防液泛的能力。
如何有效的提高國(guó)內(nèi)絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用水平也是我們大家需要努力解決的問(wèn)題，引進(jìn)國(guó)外的新技術(shù)由于價(jià)格昂貴而難以推廣，因而只能根據(jù)國(guó)內(nèi)的情況自己研究解決，國(guó)內(nèi)應(yīng)用的絲網(wǎng)除沫器運(yùn)載的問(wèn)題主要表現(xiàn)在低氣速條件下有的絲網(wǎng)除沫器除沫效率低下，也有帶沫嚴(yán)重的情況發(fā)生。這樣絲網(wǎng)除沫器應(yīng)用于低氣速條件時(shí)除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。理論上，絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低，之所以也會(huì)有令人滿意的結(jié)果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網(wǎng)除沫器仍有相當(dāng)?shù)某剩?jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因?yàn)闅怏w夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，我個(gè)人認(rèn)為這種情況的發(fā)生還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過(guò)低有關(guān)，壓力降過(guò)低氣體分布不易均勻，局部氣速過(guò)低處的除沫效率就更差，而在氣速較高的局部容易產(chǎn)生氣流的急劇變化，引起局部帶沫嚴(yán)重，其結(jié)果，除沫效率可能比理論計(jì)算的藥低得多，帶沫嚴(yán)重的情況可能是由于氣體夾帶了過(guò)量的液沫，絲網(wǎng)除沫器排液能力不足發(fā)生液泛，設(shè)計(jì)或選用絲網(wǎng)除沫器時(shí)一般不會(huì)采用過(guò)低的氣速值（國(guó)內(nèi)常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)氣速過(guò)低的操作條件時(shí)難免的，如有些冶煉廠產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動(dòng)，氣量的波動(dòng)極大，如果按照最大氣量設(shè)計(jì)選用絲網(wǎng)除沫器，則當(dāng)煙氣量變小時(shí)，實(shí)際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠為留有擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的余地，按較大規(guī)模設(shè)計(jì)取值，當(dāng)前規(guī)模條件下的氣速就比較低，如果設(shè)計(jì)時(shí)，采取較高大氣量時(shí)氣速的辦法來(lái)盡量提高小氣量時(shí)的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險(xiǎn)，這是設(shè)計(jì)者和用戶都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產(chǎn)。
絲網(wǎng)除沫器在防止堵塞、易于維護(hù)的壓力降笑等方面有明顯的優(yōu)勢(shì)，一次在某一特定的環(huán)境中不宜代替。目前，在制酸廠的干燥塔上仍普遍使用絲網(wǎng)除沫器，國(guó)內(nèi)某一建設(shè)中的大型冶煉廠制酸車間的干燥塔亦是選用絲網(wǎng)除沫器。存在的問(wèn)題是絲網(wǎng)除沫器的效率是否可靠。正在建設(shè)中的大型冶煉廠及其質(zhì)酸車間，由于冶煉工藝采用的事閃速熔煉工藝，產(chǎn)生的用于制酸的煙氣量波動(dòng)極大，如果干燥塔的設(shè)計(jì)和施工達(dá)不到技術(shù)和質(zhì)量要求，或投產(chǎn)后生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不符合操作要求的情況等，都可能引起氣體夾帶的酸沫過(guò)多，將導(dǎo)致不良的后果。